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1.4 使用环境条件 : 本产品使用于含有、煤尘等性气体环境，环境空 气相对湿度不大于 90%（在 25℃） , 环境空气温度﹣ 20~ + 40℃。

1.5 安全：本产品按煤炭行业标准设计制造 ,质量可靠 ,性能优良 ,传动平稳确保煤 矿井下使用安全。

1.6 对环境及能源的影响： 本产品设计合理、 节约能源、对环境不造成任何污染 和影响。

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山东矿机集团股份有限公司

SGZ730/400—使用说明书

2 主要技术特征 （见表一）

3 结构特征与工作原理

3.1 组成部分

本机（见图一）由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗中部槽、变

线槽、过渡槽、机尾推移梁、刮板链等部件组成。

本机采用的传动装置属于单侧双驱动，传动装置的动力部、 联接垫架等均装

在机头架组件、机尾组件的采空侧。

       刮板输送机特点

1.该设备一般用于颗粒、粉状物料的水平输送，也可用于150度范围内的倾斜输送。因此，在单点进料、单点出料的基础上，还可实现多点进料、多点出料，具有输送***、、高温、飞散物料、改善工人作业条件、减少环境污染等突出特点。  刮板输送机特点

2. 该机具有使用寿命长、运行稳定、结构尺寸小、输送能力大、能耗低、物料损坏率低等特点。

主要零部件及结构特点

  机头传动部 机头传动部由动力部和机头两部分组成。 以机头为基础，根据不同工作面的需要可在机头的左侧或右侧将则减速器、 制动器、联轴器、电动机 组成的动力部联结为一体。7开天窗中部槽（见图十九）开天窗中部槽是由开天窗槽体、插板、螺栓、螺母、垫圈组装而成。 动力传动的途径是电动机的扭矩经联轴器到减 速器输入轴，经减速器减速后， 通过输出轴内花键与机头链轮轴的外花键 相啮合，由链轮牵引刮板链的运动

链轮轴组

链轮轴组是刮板链运行的传动部件，主要是由轴、轴承、轴承座、密

封件、链轮、***套子等组成。链轮轴组为集中式附油箱储油稀油润滑， 润滑油为 N320中负荷齿轮油。润滑油经油箱的软管进入链轮轴组，使其 加油更方便， 延长轴组的使用寿命。05）接链环的安装位置处于立环处，以便接链环通过链轮时处于立环位置。 其中链轮是采用合金钢锻造而成， 为 了增加其强度和延长使用寿命， 采用调质和表面硬化处理。 一般在投入使 用后，在一侧齿面磨损 3mm左右时，建议更换链轮的安装方向， 改变其受 力齿面以延长使用寿命